湖南锌合金压铸件-金华铝业(推荐商家)

压铸模具验收注意事项

压铸生产是离不开压铸模的，模具质量的优劣直接影响到企业的正常生产，及至企业的经济效益，职工的工资收入等.一个设计优良的压铸模具可以***i大限度地发挥设备的生产效率，有效地降低压铸生产的能源费用，锌合金压铸件，降低铸件的废品率.为使压铸模具质量有一个大的提高，加强新模具从模房移交到生产，确保其质量满足本企业的使用要求，必然成了模具验收工作的重i点。

　　模具验收主要注意以下几个方面：

　　一.模具的安全验收

　　1.吊装孔的验收，模具吊装孔的位置应便于今后模具的维修***，应充分考虑该零件拆装时的方便性。

　　2.吊装孔螺纹精度应达到7H以上，深度应该不小于螺纹孔径的1.5倍。

　　3.模具外观验收，是否有烈痕，是否有上绿漆。

　　二．模具的工作状态验收

　　.一般情况下，对模具外观进行验收之后，需要下达《压铸模具试模单》来检验压铸模具的工作状态，这是***直接***i可靠的验收方式，试模单需要记录的要主要内容有：

　　1）各部件的运动应用灵活.稳定.限位准备可靠，有没有卡滞现象。

　　2）冷却水路及液压油路应畅通.不渗漏。

　　3）模具排气良好，金属液没有飞溅现象。

　　4）滑块运动应平稳。

　　三．铸件的质量检验

　　1.铸件外观无裂纹.表面气泡.出模拉伤.疏松.冷隔.流纹.变形.收缩.缺料等缺陷。

　　2.全尺寸检验且胚件尺寸应全部控制在公差范围之内，装配未出现问题而判定合格。

压铸模具价格高跟价格低你会选哪家？

如果现在有两家厂家给您报价压铸模具，一个价格高，一个价格低您会选哪家？小编为什么在这里提到这个问题，原因我们会常常接到要移模的客户，但是这些压铸模具是做不了产品的，总会有这样那些的问题。

很多技术人员的技术素质都过于单一化，模具设计人员对压铸生产现场工艺及所用压铸设备性能均不什分熟悉，所设计出来的模具往往在浇注系统和模具结构上满足不了压铸生产现场的工艺要求，尤其是浇注系的设计方面更为突出。

现场工艺人员多数对模具设计又是一知半解，往往一副新模具，那怕是在模具设计过程中，都经过了使用厂家现场工艺人员的多次工艺评审，但用于生产时仍然还需要经过多次折腾、修改才能迏到正常满足生产的要求。

所以，找做压铸模具的厂家直接找就好了，为您量身定制压铸模具，在后续的生产加工中保证压铸件的质量和出货速度，看，这不就为您省了一大心了吗，还有我们的服务也是很贴心的哟！

铝合金压铸件的质量是如何保证的

***铝合金压铸厂的合金压铸件的质量介绍　***铝合金压铸厂的合金压铸件的质量介绍：　合金压铸件在应用中涉及多种行业，包括汽车制造业、工业化产品制造等等。但是，对于合金压铸件来说，在生产过程中可能会因为多种因素或环境条件而影响压铸件的质量。但是，在铝合金压铸件的质量方面，有关的一些方面需要了解一下，以便更好地使用压铸件。

对于铝合金压铸件的质量，总的来说，无论是铝合金压铸件还是锌合金压铸件在质量上均包括其外在的质量体现、内部质量以及使用质量。从外观上来说，铝合金压铸件的表面粗糙度、尺寸形位公差以及质量偏差等都会影响压铸件的外观质量评价。

从内部上来看，铝合金压铸件的原材料成份、物理性质情况、化学性质情况，***结构以及内部缺陷等情况。从使用情况上来看，需要了解铝合金压铸件是否能够满足使用者所需要的产品需求以及生产规格。其中包括产品的耐磨性能。抗侵蚀性质以及进行深加工的便利性等情况。

对于合金压铸件的质量控制也需要进行多一些了解。可以从质量控制方面的具体措施来实现压铸件的良好发展。首先可以建立一个良好的质量管理体系，确定铝合金压铸件的质量管理目标。其次是在日常的生产管理中要严格根据相关的生产规定执行，及时进行相关的记录。再者是对工序的质量控制，对于较为关键的生产环节和程序步骤进行严格的管理控制，从材料到生产模具等多种方面进行相关的监控和检测。