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阳极氧化铝合金加工的分类以及用途

阳极氧化铝合金加工主要有两类：①化学氧化，氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；

②电化学氧化，氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。一般说来，锌合金所包含的元素有：铜、硅、镁、锌、锰等重要金属元素，还有镍、铁、钛、铬、锂等次要金属元素。

铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。

按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。铝是比较活泼的金属，标准电位-1.66v，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1微米的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。如何快速***并降低铝合金压铸的成本压力：是使铸件获得***致密和轮廓清晰的重要因素。但是，若将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜，这种方法称为阳极氧化。

通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制氧化时的工艺条件，可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜，其耐蚀性，耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。铝及其阳极氧化铝合金的方法很多，常用的有***阳极氧化、铬酸阳极氧化、草酸阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化。铝合金压铸件在数量上是***i大的，其生产中***严重的问题之一是压铸型损坏，经过熟练的模具工数百小时的劳动，包括使用高i级的模具加工设备，精心地进行热处理以及细致地检查，一副新的压铸型才能交付使用，通常压射20000多次时压铸型仍能保持良好状态。

***阳极氧化：在稀***电解液中通以直流和交流电对铝及其合金进行阳极氧化处理，可获得5～20微米厚，吸附性较好的无色透明氧化膜。

外观件锌合金制品需注意什么

锌合金压铸件既可以做内部精密功能件也可以做精美的外观件，做精密的结构件一定要注意尺寸，那么做一下外观件需要注意什么呢。

现在很多饰品以及一些高i档的瓶盖都是锌合金压铸而来的，这些都是很注重外观品质的，做这些外观件，在压铸时就要保证这个产品填充饱满，不能起泡也不可有沙孔，在生产周转过程中，注意保护产品不可碰伤。做这些外观件***i主要的还是抛光和电镀，抛光是将原胚件表面跑光亮，电镀外观件不可有麻点等不良。由于气孔基本上是在压铸过程中空气没有完全排出型腔而被液态金属卷入或包容在金属内部而形成的缺陷。选择金华铝业是您不二之选！

解决锌合金压铸件痕流缺陷的方法

什么是锌合金压铸件流痕？

锌合金压铸件流痕主要特征表现为铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。流痕缺陷无发展方向，用抛光方法能去除。

压铸件流痕是怎样产生的？压铸件厂家为大家解析流痕产生的几点原因：

①两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。

②模具温度低，如锌合金模温度lt;150℃，铝合金模温度lt;180℃，都易产生这类缺陷。

③填充速度太高。

④涂料用量过多。

锌合金压铸件痕流缺陷如何排除？

①调整内浇口截面积或位置。

②调整模具温度，增大溢流槽。

③适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。

④涂料使用薄而均匀。