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发布时间:2020-03-08 23:42:31
锌合金压铸操作要点
1)对于较小零件,锌合金压铸件采购,可进行滚光处理(不需磨抛)。适合磨、抛的零件,操作时用力要均匀,除去锌铸件表面的厚度不应超过其致密层的厚度,因为下面则为多孔、疏松结构。若磨光用力过度会破i坏基体表面的致密层,结果使抛光膏和槽液进入已裸i露的孔隙、裂纹中,影响镀层质量。
2)抛光时,应先用黄抛光膏粗抛,然后用白抛光膏精抛。使用抛光膏应少量、勤用为原则,用量多时,抛光膏会粘在工件的凹槽、内孔处,给去污带来困难,但也不能太少,否则,会使表面局部过热而出现小麻点,使镀层产生起泡、脱皮等疵病。
3)零件经过上述磨、抛光后,应尽快用汽i油刷洗去除抛光膏残留物,以免抛光膏固化,影响化学除油质量。
4)锌合金压铸应使用优质洗衣粉(B型),颗粒小、密度大、泡沫少,放入水中溶解快,手接触溶液无烧手感,溶液清而滑爽,去污效果明显。要特别注意:加酶洗衣粉的水温不能超过60℃,否则,酶将会失去活性,影响除油效果。此外,对于体积大的锌压铸件,可以用毛刷或抹布粘上洗衣粉手工擦拭除油。
锌的知识
锌的性质
锌在室温下性脆,加热到100-150℃变软,能压片抽丝。但到200℃以上又变脆,易碎为粉末。锌是活性金属,常温下在空气中表面生成致密的碱式碳酸锌薄膜,阻止本体锌继续氧化。锌加热至225℃后氧化激烈,燃烧时呈蓝绿色火焰。加温时锌同氟、氯、硫作用生成化合物。锌属负电势金属,易溶于酸,也易从溶液中置换某些金属,如金、银、铜、镉等。重要化合物有氧化锌、***锌、氯化锌。
锌的资源
自然界锌的矿物种类较多,常见矿物有:闪锌矿、纤维锌矿、菱锌矿、异极矿、硅锌矿、水锌矿。全世界锌金属储量24亿吨,产量逐年增长,1980年产量614万吨。我国锌储量为3300万吨,1993年产量为85.69万吨。
锌的制取
硫化铅锌矿浮选产出的锌精矿,成分一般为:锌50%左右,硫30%左右,铁5-14%,还含有少量铅、镉、铜和贵i金属,以及微量的铟、锗等稀散金属。用硫化锌精矿炼锌的方法有湿法和火法。70年代各种炼锌方法产锌量的大致比例是:湿法炼锌74%,锌合金压铸件哪家好,火法炼锌26%(其中竖罐法5.6%、横罐法2.2%、鼓风法11.4%、电热法6.8%)。
锌的用途
锌广泛用于制造各种合金,如黄铜、白铜、青铜等。锌含量40%以下的黄铜使用价值***i大,在黄铜中加入锡、镍、锰、铁、钨、铅等成分后能改变其物理性能,因此,锌合金压铸件优质商家,这类合金叫做特种黄铜。锌的另一种用途是镀锌,也用于制造干电池,由于锌在铸造工业上的浇铸时能充满模内很精细的地方,故在汽车工业上常作为精度铸件的原料,锌的化合物可用于纺织工业以及医i药、橡胶。制造油漆、颜料、染料等,农业上制作杀i虫剂,锌还用以制微晶锌板、用于传真制板和压铸合金等技术。
压铸特点
1.压铸范围广
2.铸件尺寸精度高,表面粗糙度低
3.生产率高
4.金属利用率高
5.铸件强度和表面硬度高
表面处理
铝材磷化
通过采用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2 、 Ni2 、 Zn2 、PO4和Fe2 等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝i酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂。氟化物可促进成膜,增加膜重,锌合金压铸件,细化晶粒;Mn2 、Ni2 能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2 浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2 浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。
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