金华铝业公司-徐州铝合金压铸件

锌合金压铸的工艺和应用

锌合金压铸可经过加工机器棚压力设施的低成原来补偿，因这种压抑设施大大地减小锻造载荷。有人提议，超塑锌合金正在一些使用范围能够停滞存正在经济意思的侵速锻造工艺，固然这种工艺具有看成形工夫较长的缺欠，但理功能．因此随着超塑性锌合金的停滞，众人指望停滞一些存正在经济意思的工艺再不捷用该署合金的超塑性来消费精细标准件．超塑性锌合金已正在一般热加工所采纳的范畴内时，所需的成形载荷与保守的生意合金近似．因为超塑性锌合金正在室温结存正在较好的机器功能，所以超塑性锌合金市场需求量增大。

铝合压铸件气孔产生的因素

铝合压铸件是我们日常生活中常见的一种铝合金压铸产品，如常见的汽车零件、钟表、电脑组件、一些家电等都可以看到一些合金压铸件，那么有些铝合金浇铸件上面会出现很多气孔，这是怎么回事呢?这影响质量吗?

铝合金压铸件上的孔洞主要是气孔与收缩造成，气孔呈圆形，而收缩多数是不规则形。当金属液在冲型、凝固过程中，铝合金压铸件，由于气体***，导致铝合金浇铸件表面或内部产生圆孔洞。涂料挥发出来的气体***产生的圆孔。合金液含气量过高，凝固时析出也会产生圆孔。

锌合金压铸处理的技术操作简要

锌合金压铸在第二十世纪中叶后，有湿砂高压造型，化学硬化砂造型和制芯，成型和其他特殊的真空铸造，抛丸等新技术，具有高的形状使铸件，尺寸精度和表面光洁度好，铸造厂的工作条件和环境卫生也大大提高。

锌合金压铸中各元素的作用与影响。

1．铝

铝含量一般在3.5～4.5%范围内，铝能减少熔融的锌对黑色金属侵蚀，并能细化晶粒，强化合金，随着铝含量的提高，合金的强度及冲击值均有显著提高。铝含量大于5%时，合金变脆，低于3.5%时流动性能和机械性能有所降低，热裂倾向和收缩率增大。

2．铜

铜在压铸锌合金中，能显著地***晶间腐蚀，并能提高合金的硬度和强度。当铜含量超过1.5%时，抗蚀性不再提高，当铜含量gt;4%时，冲击强度降低。

3．镁

在压铸锌合金中含量极i少，但对晶间腐蚀现象有明显的***作用，并有细化晶粒和提高硬度的作用，一般以0.04%为宜。镁含量超过0.08%时，会使合金有热脆性，降低冲击强度和充型能力。

以上为锌合金压铸中各元素的作用与影响

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