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发布时间:2020-04-26 12:33:27
锌合金压铸件起泡缺陷原因及解决办法
锌合金压铸件起泡缺陷原因及解决办法:锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面,如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等,因此对铸件表面质量要求较高,同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件***常见的缺陷是表面起泡。缺陷表征:压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。产生原因:
1、孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。(1)气孔产生原因:a金属液在充型、凝固过程中,由于气体***,导致铸件表面或内部产生孔洞。b涂料挥发出来的气体***。c合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,***终留在铸件中形成的气孔。(2)缩孔产生原因:a金属液凝固过程中,由于体积缩小或***后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。b厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。
2、晶间腐蚀引起:锌合金成分中***杂质:铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀,金属基体因晶间腐蚀而破碎,扬州锌合金压铸件,而电镀加速了这一祸害,受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起,造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。
3、裂纹引起:水纹、冷隔纹、热裂纹。1)水纹、冷隔纹:金属液在充型过程中,***入的金属液接触型壁过早凝固,后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体,在铸件表面对接处形成叠纹,出现条状缺陷。水纹一般是在铸件表面浅层;而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。2)热裂纹:a当铸件厚薄不均,凝固过程产生应力;b过早顶出,金属强度不够;c顶出时受力不均d过高的模温使晶粒粗大;e***杂质存在。以上因素都有可能产生裂纹。当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹,电镀时溶液会渗入到裂纹中,锌合金压铸件加工,在烘烤时转化为蒸气,锌合金压铸件厂家,气压顶起电镀层形成起泡。
锌合金的选择
选择哪一种锌合金,主要从三个方面来考虑
1.压铸件本身的用途,需要满足的使用性能要求。包括:
(1)力学性能,抗拉强度,是材料断裂时的***i大抗力;伸长率,锌合金压铸件采购,是材料脆性和塑性的衡量指标;硬度,是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。
(2)工作环境状态:工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。
(3)精度要求:能够达到的精度及尺寸稳定性。
2.工艺性能好:(1)铸造工艺;
(2)机械加工工艺性;
(3)表面处理工艺性。
3. 经济性好:原材料的成本与对生产装备的要求(包括熔炼设备、压铸机、模具等),以及生产成本。
气候的影响
一般情况下,周围空气中的氢气含量并不多,但空气中如果相对湿度大,则会增加合金液中气体的溶解度,形成季节性气孔,如在雨季,由于空气湿度大,铝合金熔炼时针i孔产生的现象就严重些。当然,空气湿度大时,铝合金锭 、熔炼设备、工具等也会因空气潮湿而增加表面水分的吸附量,因此更应注意采取有力预热烘干防护措施,以减少气孔的产生。
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