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镇江市金华铝业有限公司

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广西锌合金压铸件咨询***「在线咨询」

发布时间:2020-04-29 05:17:54        


铝合金和锌合金有什么不同之处

铝合金压铸件跟锌合金压铸件有什么区别呢?初步定义:金属铝作基础的合金就是铝合金。而用铝合金压铸而成的压铸件就是铝合金压铸件。而以金属锌作为基础的合金就是锌合金。而用锌合金压铸而成的压铸件就是锌合金压铸件。

一般说来,锌合金所包含的元素有:铜、硅、镁、锌、锰等重要金属元素,还有镍、铁、钛、铬、锂等次要金属元素。而铝合金所包含的元素则有:铝、铜、镁、镉、铅、钛等常见的金属元素。由于铝合金的密度相对较低,但与之相反的强度却相对较高。

其强度甚至比起一些优质的钢材还要优越,而且其可塑性优良,容易被制作成各种用途的铝合金压铸件。另外,其导电性、导热性和抗腐蚀性都相当优良,所以不但在模具压铸业上、甚至在工业上都被广泛应用,到目前为止排在钢之后的就是铝合金了。

由于锌合金包含种种金属元素的原因,造就了锌合金的熔点低、拥有良好的流动性、因而熔焊方便的特性,这对制作锌合金压铸起到了相当大的作用。另外,锌合金在大气中也拥有相当的抗腐蚀性,而且它的残废料容易被回收和重熔。随着压铸机的大型化,压铸压力也在增大,已从低压的20~30MPa,提高到高压150~500MPa。值得注意的是,其蠕变强度偏低,故在制作锌合金压铸件时容易产生自然失效从而引起尺寸发生改变。使用熔融之法制作压铸件。






锌合金压铸产品质量如何简单的来判定

在判别锌合金压铸产品质量的时候也有很多注意的地方。那么,怎样通过肉眼感官和测试实验来判别锌合金压铸水平的高低呢?

第i一 看外观表面

一般来说锌合金压铸件在出厂之前都会经过各种的表面处理,我们在拿到成品的时候,可以通过外观判断的方式,观察是否有刮手,麻点,发黄,缺料等现旬,也有助于我们在短时间内确定一件产品外观的高低。

第二 看产品内部质量

产品的内部质量则需要通过一系列的试验和检测来进行,通过***的检测仪器和设备来进行检验,在条件允许的情况下,还可以对产品进行一些破i坏性的试验,有助于我们判别产品质量的好坏,看内部质量***简单的几个测试方法,盐雾测试和高温烘烤,产品表面不饱满疏松或高温烧烤就一定会起泡,这也就是我们常说的致密性不够。所以不会造成铸件废品,而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。

以上两点我们觉得是***直接体现压铸水平的判别方法。





锌合金制品电镀前需要注意什么

锌合金制品在电镀前应该如何处理呢?锌合金制品(成分合格、压铸件工艺合格、毛坯无疵病)的电镀过程中存在起泡、结合力指标率低、蚀点等问题。某些五金本身要求并不高,可在焦点位置瞬间高温加热变形,相当有效。锌合金基材不同于铜基材可以退镀、重新抛光、回镀,而目前还没有一种理想的退镀剂可退去锌基上铜、镍而不腐蚀基体,而且回镀成本较高且合格率低,锌合金制品因电镀存在起泡、结合力差和蚀点会造成废品。所以,要获得良好的镀层,镀前处理和预镀是关键。

1、磨光:零件首先应磨去表面的毛刺、分模线、飞边等表面缺陷其方法有3种: 布轮磨光 在布轮或连续布带上粘附粒度为0.045~0.069 mm磨料以黄油膏为辅助磨料。内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相***以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等。新粘的痔料用前要倒去锐角,布轮磨光零件表面时,用1 100~1400 m/min的速度,磨光时不得干磨,磨光的压力也不宜大 :这样才能够防止零件的局部过热和避免磨削量过多:

滚光:在装有磨料(花岗石陶瓷)和滚光液(5%38洗净剂、3%除蜡水)的滚筒中进行滚动磨光。磨料与零件的质量比约为2.25:1.00。滚筒转速不宜高,以防冲击损坏零件表面,通常以5 r/min为好,而时间则为1.5~2.0 h为好。

2、抛光:抛光能使零件获得机械的整平和光亮。抛光应采用整体布轮,先用黄油膏粗抛后再用白油膏精抛抛光时应注意少用、勤用抛光膏。

因为抛光膏多时会使抛光蜡粘在零件的凹处,给除油带来困难,抛光膏少时会使元件表面局部过热而出现密集的细麻点,镀后此处易产生气泡,特别是经烤后出现气泡,电镀,作者往往错认为是基体材料问题:抛光轮直径和转速不宜太高,***i大圆周速度不应超过2 150 m/min:较小或复杂的零件采1100~1600 m/min的低速:不应破i坏零件表面的致密层,以防止和减少表层下面空隙的暴露,做到轻抛轻放。但是压铸厂如雨后春笋,大大小小的工厂越来越多,也必然带来市场竞争越发激烈。

精抛以后要用柔软物隔开,排放整齐,以防擦伤碰伤。利用cAt模拟分析诸如流场、压力场、热应力和压铝合金压铸周期等,从而可以预测***i佳压射速度、铝合金压铸型热循环等工艺参数。抛光后要用白i粉进行擦拭,以便除去残留的抛光膏,送至电镀部做到即抛即镀。锌合金压铸件前镀是整个电镀过程中的关键,镀前处理特别要注意除油液活化液的浓度和纯度,要做到定期更换,水洗要彻底干净。工件长时间搁置在空中、水中易形成氧化物,难以彻底清除,造成结合力不良,水中的水膜也会造成镀层起泡。





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